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除尘器排灰装置如何分类

2020-01-07 16:06:49发布人: btjchbkj
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  本文我们就来看看除尘器排灰装置分为哪些类别。

  一、排灰装置的分类

  除尘器的排灰装置是除尘设备的一个重要配件,它的工作状况会直接影响除尘器的运行和除尘效率。排灰装置选择不当,会使空气经排尘口吸入,破坏除尘器内的气流运动,恶化操作,还会使回收的粉尘再次飞扬,降低净化效率;或者造成排灰口堵塞,使除尘系统发生故障。

  除尘器设计中,应根据袋式除尘器类型确定排灰装置形式、灰斗内压力状态和粉尘的性质,以保证除尘器正常工作和顺利地排灰。

  排灰装置分干式和湿式排灰两类。袋式除尘器一般均配用干式排灰装置,干式排灰装置又分为翻板式卸灰阀和回转式卸灰阀两类。此外,在卸灰阀前面,为方便卸灰阀检修,一般要安装插板阀。

  二、插板阀

  根据除尘器功能不同,插板阀可分为手动型插板阀、气动插板阀和电动型插板阀等形式。各类形插板阀的规格和要求比较简单,可查找资料,也可以单独设计制造。

  1)手动插板阀 根据其操作结构形式又分为螺杆性和手柄型两种,一般与旋转阀配套使用,仅作为旋转阀检修时的灰斗切断作用,如除尘器灰斗的卸灰等。

  2)气动型插板阀 用于粉尘自动排除控制,在电炉除尘系统中可用于沉降室或燃烧室灰斗的排灰。

  3)电动型插板阀 用于粉尘和浆液等的自动排出控制,在电炉除尘系统中可用于沉降室或燃烧室灰斗的排灰。

  1、翻板式卸灰阀的分类

  1)按其翻版层数分 单层翻板式卸灰阀、双层翻板式卸灰阀。

  2)按翻版式卸灰阀的操作方式分 机械式翻版卸灰阀、电动式翻版卸灰阀和气动式翻版卸灰阀。袋式除尘器多用后者。

  2、单层翻板式卸灰阀

  1)工作原理 单层翻版式卸灰阀是一种简单的机械式卸灰阀。翻板式卸灰阀的斜板与杠杆系统连接,固定在轴上,轴的另一端杠杆上配有平衡重锤,使斜板紧贴排灰口,如图7-3所示。

  机械式单层翻版卸灰阀的工作原理是,在斜板上积存量的粉尘时,斜板被压下,粉尘被排出,然后依靠重锤作用复位,这是一种周期性地间歇排灰装置。这种卸灰阀是靠斜板与排灰口的紧密接触和高度的灰柱来保证密封性。由于单层翻版式卸灰阀是周期性地间歇排灰,当阀板开启排灰时容易漏风。

  2)翻版式卸灰阀的计算 翻板式卸灰阀的结构原理是靠重力作用于杠杆机构来密封的,作用力大小主要取决于灰柱的高度。其灰柱高度按下式确定

  3.双层翻板式卸灰阀

  双层翻板式卸灰阀有两个翻版结构,每一层翻版都是斜板与杠杆或动力系统连接,固定在轴上,轴的另一端杠杆上配有平衡重锤,使斜板紧贴排灰口。机械式双层翻版卸灰阀将平衡重锤改为电动推杆、电动机凸轮或气缸驱动,则变成电动式翻版卸灰或气动式翻版卸灰阀。

  1)机械式双层翻版卸灰阀 双层翻版卸灰阀亦是靠重力作用的杠杆机构实现密封盒排灰,密封好坏主要取决于阀板形式和灰柱高度。由于阀板有两层斜板,当1层斜板上积存量的粉尘时,斜板依靠重锤作用复位后,2层斜板上积存量的粉尘后,斜板被压下,粉尘被排出,然后依靠重锤作用复位。这也是一种周期性地间歇排灰装置,同时靠斜板与排灰口的紧密接触和高度的灰柱来保证密封性,单由于有双层翻版,其漏风量比单层翻版式卸灰阀要少的多。

  机械式翻版卸灰阀在使用过程中由于粉尘及结构原理,斜板与料管的密闭达不到要求,造成漏风,机械式翻版卸灰阀对粉尘的性能要求比较高,只适合流动性较好、干燥的粉料,而且需要经常检查其翻版是否卡住,所以袋式除尘工程中很少使用机械式翻版卸灰阀,都使用电动的或启动的翻板式卸灰阀。

  2)电动或气动式翻板卸灰阀 电动或气动式翻版卸灰阀为双层翻版,其排灰工作过程同机械式双层卸灰阀,单动作原理不是依靠粉尘重力与重锤的平衡原理交替进行排灰及密封,而是采用电机、电动推杆或气缸来控制两个翻版交替间隔动作,实现排灰及密封,其动作时间及每次排灰时间可调。

  4.技术性能和外形尺寸

  1)锁气翻版卸阀 锁气翻版卸灰阀适用于干燥粉尘状物料的卸灰,适用温度分别为≤150℃、≤300℃。作为除尘设备灰斗和料仓卸料的锁气翻版卸灰阀,多采用摆针轮减速器,交叉启闭锁,卸灰,锁气性好,卸灰能力大,通常在12-25m³/h,开闭次数一般为16次/min。

  2)双层卸灰阀 双层卸灰阀主要由电动卸灰阀、气动卸灰阀和重锤卸灰阀3种形式。电动卸灰阀和气动卸灰阀通常适用于规模较大的储存灰斗卸灰,重锤卸灰阀一般适用于规模较小的储存灰斗卸灰。

  气动双层卸灰阀外形见图7-5和图7-6,该阀配用气缸工作压力为0.4-0.5MPa,好气量0.015m³/min,气缸行程100-160mm,使用温度小于120℃,泄漏率小于1%,卸灰能力为5-20m³/h。该阀卸灰,因双层阀板交替动作密封性好,阀板的动作也可以用电动推杆推动,阀板设计主要有锥形和板式形。适用介质为固体小颗粒、粉末物料等。

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